
17-12-2025
پیچهای تولید برق بادی از اتصال دهندههای مهمی هستند که در واحدهای تولید برق بادی استفاده میشوند و دارای مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها عمدتا برای تثبیت قاب برج و اتصال فلنج زمین استفاده می شوند.
انواع پیچ های برق باد
پیچ های برق باد عمدتاً به دسته های زیر طبقه بندی می شوند:
پیچهای برج برق باد: برای تعمیر برج ژنراتور برق بادی، معمولاً از پیچهای دو طرفه با استحکام بالا، با درجههای مقاومت معمولاً از 8.8 تا 12.9 استفاده میشود.
پیچ و مهره تیغه برق باد: برای اتصال تیغه های برق باد به توپی استفاده می شود که به مقاومت خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد.
پیچ و مهره های اصلی برق بادی: مهمترین پیچ ها در ژنراتورهای برق بادی که معمولاً به نصب نزدیک به 1500 پیچ و با مقاومت بالا نیاز دارند. مواد متداول عبارتند از فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ.
مواد و درجه های مقاومت
مواد: پیچهای برق باد معمولاً از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ استفاده میکنند. پیچهای فولادی آلیاژی معمولاً دارای استحکام 8.8 یا 10.9 درجه هستند، در حالی که پیچهای فولادی ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند و برای محیطهای مرطوب یا خورنده مناسب هستند.
درجه های مقاومت: پیچ های قدرت باد معمولاً دارای درجه های مقاومت 8.8، 10.9 و 12.9 هستند که اعداد نشان دهنده مضرب مقاومت کششی است. به عنوان مثال، پیچ 8.8 درجه دارای استحکام کششی 800 مگاپاسکال و نسبت استحکام تسلیم 0.8 است.
کاربرد و اهمیت
پیچهای برق بادی نقش مهمی در واحدهای تولید برق بادی ایفا میکنند و اتصالات قابل اعتماد اجزای مختلف را تضمین میکنند و به طور مستقیم با عملکرد ایمنی واحدهای تولید برق بادی مرتبط هستند. با توسعه صنعت برق بادی، تقاضا برای پیچ و مهره های بادی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی در حال افزایش است که باعث پیشرفت فناوری های مرتبط و توسعه بازار می شود. نتیجه گیری
پیچ و مهره های توربین بادی از اتصال دهنده های ضروری در صنعت تولید برق بادی هستند که دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها به طور گسترده ای در بخش های مختلف واحدهای توربین بادی استفاده می شوند. با پیشرفت مداوم فناوری، عملکرد و دامنه کاربرد پیچ های توربین بادی در آینده بیشتر بهبود خواهد یافت.