ફાસ્ટનર્સની દુનિયામાં, 35 મીમી સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ નાના ઘટક જેવું લાગે છે, પરંતુ તે બાંધકામ અને ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઘણા વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ અને પસંદગીઓને શામેલ કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ પરિણામો કરતા ઓછા તરફ દોરી જાય છે. ચાલો આ બહુમુખી સ્ક્રૂ સાથે વ્યવહાર કરતી વખતે તમારે ધ્યાનમાં રાખીને ધ્યાનમાં રાખીને ડાઇવ કરીએ.
પસંદ કરતી વખતે સ્વ ટેપીંગ સ્ક્રૂ, સામગ્રી સર્વોચ્ચ છે. તે અજાણ્યા લોકો માટે, સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ તેમના પોતાના થ્રેડને ટેપ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે કારણ કે તેઓ સબસ્ટ્રેટમાં ચલાવવામાં આવે છે. હેન્ડન શેંગટોંગ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિમિટેડ, ચીનના ફાસ્ટનર ઉદ્યોગના કેન્દ્રમાં સ્થિત છે (તેમની મુલાકાત લો શેનગટોંગ ફાસ્ટનર), ફરીથી યોગ્ય ભૌતિક સમય અને સમય પસંદ કરવાનું મહત્વ જોયું છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તેના કાટ પ્રતિકાર માટે ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે, જે ખાસ કરીને આઉટડોર અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં ફાયદાકારક છે. જો કે, તે હંમેશાં બધા સબસ્ટ્રેટ્સ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી. તેના ફાયદા હોવા છતાં, તેની કઠિનતાને કારણે તે નરમ સામગ્રીથી સમસ્યારૂપ બની શકે છે.
બીજી બાજુ, કાર્બન સ્ટીલ તાકાત આપે છે પરંતુ પર્યાવરણીય વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરવામાં ટૂંકા પડી શકે છે. આ વચ્ચેની પસંદગી ઘણીવાર તાકાત, પર્યાવરણ અને ખર્ચ વચ્ચે સંતુલન રાખવા માટે ઉકળે છે - એક નિર્ણય કે જેમાં સાવચેતી મૂલ્યાંકન જરૂરી છે.
35 મીમી સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રુનું વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ તેના પ્રભાવને મોટા પ્રમાણમાં પ્રભાવિત કરી શકે છે. બરછટ થ્રેડો સામાન્ય રીતે લાકડા અને પ્લાસ્ટિક જેવી નરમ સામગ્રીથી સારી રીતે કાર્ય કરે છે, ઓછા પરિભ્રમણ સાથે મજબૂત પકડ પ્રદાન કરે છે. તેનાથી વિપરિત, દંડ થ્રેડો સખત સામગ્રીમાં વધુ સારી રીતે ભાડે છે, ભારને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે.
કોઈ પ્રોજેક્ટ દરમિયાન, મેં એકવાર બરછટ થ્રેડો પસંદ કર્યા, તેઓને વૈશ્વિક રૂપે સારું પ્રદર્શન કરશે તેવું વિચારીને. છતાં, સખત સામગ્રીમાં, તેઓએ અસરકારક રીતે પકડવા માટે સંઘર્ષ કર્યો, પાઠને રેખાંકિત કરીને કે થ્રેડની પસંદગી બંને સામગ્રી અને ઇચ્છિત એપ્લિકેશનને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ.
સ્ક્રુના નાના વ્યાસને પણ ધ્યાનમાં લેવું નિર્ણાયક છે; આ તાણ વિતરણ અને આખરે તમારા જોડાણની અખંડિતતાને અસર કરે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, અહીં ખોટી પસંદગી માળખા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.
એનો ઉપયોગ કરવા માટે ઘણું વધારે છે 35 મીમી સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ ફક્ત સ્ક્રૂ કરતાં જ; તમે તેને કેવી રીતે બાબતોમાં ખૂબ વાહન ચલાવો છો. ઘણા વધુ પડતા-સખ્તાઇની જાળમાં આવે છે, જે છિદ્રના થ્રેડોને છીનવી શકે છે, સંયુક્તને નબળી પાડે છે. સાચી ટોર્ક સેટિંગ્સ અને યોગ્ય સાધનો - જેમ કે ટોર્ક સ્ક્રુડ્રાઈવર જેવા - આવા મુદ્દાઓને રોકી શકે છે.
મેટલ ફ્રેમ પર કામ કરતી વખતે, મેં એકવાર જરૂરી ટોર્કને ઓછો અંદાજ આપ્યો, પરિણામે ઘણા છીનવી લેવામાં આવેલા છિદ્રો. જ્યારે બળ લાગુ કરવાની વાત આવે છે ત્યારે તે અનુભવથી મને કેલિબ્રેશન અને નિયંત્રણનું મહત્વપૂર્ણ મહત્વ શીખવવામાં આવ્યું.
વધુમાં, એન્ટ્રી એંગલ સીધો હોવો જોઈએ, કોઈપણ બાજુની શક્તિઓને ટાળીને જે સ્ક્રૂને વાળવી અથવા તોડી શકે છે. તે એક નાનકડી વિગત છે પરંતુ તેમાં તમારા ઝડપી સંયુક્તની આયુષ્ય અને વિશ્વસનીયતા માટે નોંધપાત્ર વિધિઓ છે.
ગેલ્વેનાઇઝેશન અથવા કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર સ્ક્રુ ટકાઉપણુંને વધારી શકે છે. આ ખાસ કરીને કાટવાળું વાતાવરણમાં સાચું છે જ્યાં સારવાર ન કરાયેલ સ્ક્રૂ ઝડપથી અધોગતિ કરશે. હેન્ડન શેંગટોંગ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ. ઘણીવાર પરફોર્મન્સ લાઇફસ્પેન્સને વિસ્તૃત કરવા માટે આવી સારવાર લાગુ કરે છે.
દાખલા તરીકે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડનો ઉપયોગ કરીને એક પ્રોજેક્ટ સ્વ ટેપીંગ સ્ક્રૂ આઉટડોર સિગ્નેજ માટે. પ્રારંભિક costs ંચા ખર્ચ હોવા છતાં, આ પસંદગી લાંબા ગાળાના જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ પર નોંધપાત્ર રીતે બચાવે છે-જે પરિણામને ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય છે.
હંમેશાં પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને ઘટકોની અપેક્ષિત જીવનચક્ર સાથે સપાટીની સારવાર સાથે મેળ ખાય છે. કેટલીકવાર, સારવાર કરાયેલ સ્ક્રુમાં રોકાણ દસગણાને ચૂકવે છે.
અનુભવો હંમેશાં સફળતા વિશે નથી. મને લાકડાના માળખાવાળી કોઈ ખાસ ઘટના યાદ છે જ્યાં સ્ક્રૂ ખૂબ ટૂંકા હતા, જે નબળી પકડ તરફ દોરી જાય છે જે દબાણનો સામનો કરી શકતી નથી. પાઠ? હંમેશાં ફીલ્ડ-ટેસ્ટ અને કદ પર સ્કિમ્પ ન કરો.
અન્ય દુર્ઘટનામાં સંયુક્ત સામગ્રીમાં સ્ક્રુ પિચને ખોટી રીતે સમજવામાં શામેલ છે. તે કાગળ પર યોગ્ય ફીટ જેવું લાગતું હતું પરંતુ અમલમાં નિષ્ફળ ગયું. ફિક્સને પાછા પગથિયા અને એકસાથે એક અલગ સ્ક્રુ પ્રકાર પસંદ કરવો જરૂરી છે.
સાચી સમજણ ઘણીવાર આ હિચકીમાંથી આવે છે, અમને વધુ સારા નિર્ણયો અને નવા જ્ knowledge ાન તરફ દબાણ કરે છે. તે અનુભવના મૂલ્ય અને હેન્ડ્સ- on ન એડજસ્ટમેન્ટ્સને રેખાંકિત કરે છે.