35 എംഎം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മനസിലാക്കുക: ഒരു പ്രായോഗിക ഉൾക്കാഴ്ച

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ലോകത്ത്, 35 എംഎം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു ചെറിയ ഘടകം പോലെ തോന്നാമെങ്കിലും, നിർമ്മാണത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും അവർ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പലരും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകളും തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങളിൽ കുറവായി നയിക്കുന്നു. ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന സ്ക്രൂകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിൽ വഹിക്കണം.

ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, മെറ്റീരിയൽ പരമപ്രധാനമാണ്. അപരിചിതമായവയ്ക്കായി, സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അവയുടെ സ്വന്തം ത്രെഡ് ടാപ്പുചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ചൈനയുടെ ഫാസ്റ്റനർ വ്യവസായത്തിന്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഹാൻഡൻ ഷെങ്ടോംഗ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമാണ നിർമ്മാണ നിർമാണ സഹകരണം (അവരെ സന്ദർശിക്കുക സെങ്ടോംഗ് ഫാസ്റ്റനർ), ശരിയായ ഭ material തിക സമയവും സമയവും വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യം വീണ്ടും കണ്ടു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും അതിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, അത് do ട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രയോജനകരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലായ്പ്പോഴും എല്ലാ കെ.ഇ.ആറിനും ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, കാഠിന്യം കാരണം മൃദുവായ വസ്തുക്കളുമായി ഇത് പ്രശ്നകരമാണ്.

മറുവശത്ത്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും പരിസ്ഥിതി വസ്ത്രങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിൽ കുറവുണ്ടാകാം. ഇവക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ശക്തി, പരിസ്ഥിതി, ചെലവ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയെ അടിക്കുന്നു - ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തൽ ആവശ്യമായ തീരുമാനം.

ത്രെഡ് ഡിസൈനും അപേക്ഷയും

35 എംഎം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡിംഗ് അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കും. നാടൻ ത്രെഡുകൾ സാധാരണയായി മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള സോഫ്ട്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കുറച്ച് ഭ്രമണങ്ങൾക്കൊപ്പം ശക്തമായ പിടി നൽകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, മികച്ച ത്രെഡുകൾ കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ മികച്ച നിലനിൽക്കുന്നു, ഭാരം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഒരു പ്രോജക്ടിനിടെ, ഞാൻ ഒരിക്കൽ നാടൻ ത്രെഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, അവർ സാർവത്രികമായി നന്നായി അവതരിപ്പിക്കുമെന്ന് കരുതി. എന്നിരുന്നാലും, കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ, അവർ ഫലപ്രദമായി പിടിക്കാൻ പാടുപെട്ടു, ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനും പ്രതിഫലിപ്പിക്കേണ്ട പാഠത്തിന് അടിവരയിട്ടു.

സ്ക്രൂവിന്റെ ചെറിയ വ്യാസം പരിഗണിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്; ഇത് സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തെയും ആത്യന്തികമായി നിങ്ങളുടെ അറ്റാച്ചുമെന്റിന്റെ സമഗ്രതയെയും ബാധിക്കുന്നു. ലളിതമായി ഇടുക, ഇവിടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഘടനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കാരണമാകും.

ഡ്രൈവിംഗ് രീതികൾ

A ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ഉണ്ട് 35 എംഎം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രീൻ തൊട്ടുപുറത്തണത്തേക്കാൾ; അത് എങ്ങനെയാണ് ഇത് വളരെയധികം നയിക്കുന്നത്. അമിതമായ കർശനമാക്കുന്ന കെണിയിൽ പലരും വീഴുന്നു, അത് ദ്വാരത്തിലെ ത്രെഡുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, സംയുക്തത്തെ ദുർബലമാക്കുന്നു. ശരിയായ ടോർക്ക് ക്രമീകരണങ്ങളും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ടോർക്ക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ പോലുള്ള-അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.

ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞാൻ ഒരിക്കൽ ആവശ്യമായ ടോർക്കിനെ കുറച്ചുകാണുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി നിരവധി സ്ട്രൈപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ. കാലിബ്രേഷന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സുപ്രധാന പ്രാധാന്യം എന്നെ പഠിപ്പിച്ചു.

കൂടാതെ, എൻട്രി ആംഗിൾ നേരായതായിരിക്കണം, അത് വളയ്ക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയുന്ന ഏതെങ്കിലും ലാറ്ററൽ സേന ഒഴിവാക്കണം. ഇത് ഒരു ചെറിയ വിശദാംശമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഉറപ്പിച്ച ജോയിന്റിന്റെ ദീർഘായുസ്സുകൾക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും കാര്യമായ ഒരു വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ട്.

ഉപരിതല ചികിത്സാ ഓപ്ഷനുകൾ

ഗ്ലേവാനിലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിൽ പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ സ്ക്രൂ ഡ്രൂപ്പ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചികിത്സിക്കാത്ത സ്ക്രൂകൾ പെട്ടെന്ന് വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന നശിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ഹാൻഡൻ ഷെങ്ടോംഗ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ നിർമാണ നിർമ്മാണ നിർമാണ കോ., പ്രകടന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അത്തരം ചികിത്സകൾ.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത ഒരു പ്രോജക്റ്റ് സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ do ട്ട്ഡോർ സൈനേജിനായി. പ്രാരംഭ ഉയർന്ന ചിലവ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദീർഘകാല പരിപാലനത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ചെലവുകളിലും - മുൻതൂക്കം പരിഗണിക്കേണ്ടതിന്റെ ഫലമാണ്.

എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപരിതല ചികിത്സയെയും ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷിച്ച ജീവിതത്തിൽ തന്നെയും ഉപരിതല ചികിത്സയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. ചിലപ്പോൾ, ചികിത്സിക്കുന്ന സ്ക്രൂവിലെ നിക്ഷേപം ടെൻഫോൾഡ് നൽകുന്നു.

പ്രായോഗിക പരാജയങ്ങൾ, പഠിച്ച പാഠങ്ങൾ

അനുഭവങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിജയത്തെക്കുറിച്ചല്ല. ഒരു മരം ഘടനയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സംഭവം സ്ക്രൂകൾ വളരെ ചെറുതായിരുന്നുവെന്ന് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വലിയ പിടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പാഠം? എല്ലായ്പ്പോഴും ഫീൽഡ്-ടെസ്റ്റ്, വലുപ്പം ഒഴിവാക്കരുത്.

മറ്റൊരു അപകടം ഒരു സംയോജിത മെറ്റീരിയലിൽ സ്ക്രൂ പിച്ച് തെറ്റായി കണ്ടെത്തി. കടലാസിൽ ശരിയായ ഫിറ്റ് പോലെ തോന്നിയെങ്കിലും വധശിക്ഷയിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പരിഹാരം ആവശ്യമുള്ളതും മറ്റൊരു സ്ക്രൂ തരത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

യഥാർത്ഥ ധാരണ പലപ്പോഴും ഈ വിള്ളലുകളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, മികച്ച തീരുമാനങ്ങളിലേക്കും പുതിയ അറിവിലേക്കും ഞങ്ങളെ തള്ളിവിടുന്നു. ഇത് അനുഭവത്തിന്റെയും ഹാൻഡ്സ് ഓൺ ക്രമീകരണങ്ങളുടെയും മൂല്യം അടിവരയിടുന്നു.