2025-06-17
Pengetatan diri Countersunk termasuk reka bentuk kepala kerucut, benang fungsional sendiri, dan kekerasan bahan yang tinggi. Tidak seperti skru biasa, ia tidak memerlukan pra-mengetuk benang dalaman. Sebaliknya, ia secara langsung bergantung pada kekerasannya sendiri untuk "memotong" atau "memerah" benang dalaman yang sepadan pada bahan penyambung, dengan itu mencapai sambungan yang ketat. Ciri ini menjadikannya sangat sesuai untuk senario aplikasi seperti sambungan plat nipis dan pemasangan cepat. Reka bentuk yang tersembunyi memastikan bahawa kepala mesin yang dipasang sepenuhnya tenggelam di permukaan bahan tanpa menonjol menyebabkan halangan atau mempengaruhi penampilan. Ciri ini amat penting dalam bidang seperti pembuatan perabot dan pemasangan produk elektronik.
Secara struktural, peranti penetapan diri Countersunk biasanya terdiri daripada tiga bahagian: kepala, skru dan hujungnya. Kepala mesin direka dengan alur silang, alur lurus atau struktur penghantaran lain untuk penghantaran tork. Bahagian skru dilengkapi dengan benang penetapan diri yang direka khas. Bentuk keratan rentas dan padang benang berbeza mengikut keperluan permohonan. Hujung alat biasanya direka atau direka dengan canggih, yang memudahkan kedudukan awal dan penembusan bahan. Sesetengah mesin pemotongan diri yang berprestasi tinggi juga dilengkapi dengan cangkuk atau kepala tukul di permukaan berulir untuk meningkatkan prestasi anti-loosening selepas sambungan.
Pemilihan bahan untuk penetapan diri Countersunk secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatannya. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli karbon, keluli tahan karat (seperti 304, 316), dan lain-lain. Kos keluli karbon countersunk self-tapping agak rendah, dan ia dapat mencapai kekerasan yang tinggi selepas rawatan haba. Kaunter keluli tahan karat Countersunk diri mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sesuai untuk persekitaran yang lembap atau menghakis. Mesin penetapan diri yang diperbuat daripada bahan-bahan yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri dari segi sifat mekanikal, rintangan kakisan, kos, dan lain-lain. Pengguna boleh membuat pilihan mereka berdasarkan persekitaran aplikasi tertentu dan keperluan penggunaan.