35 మిమీ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలను అర్థం చేసుకోవడం: ఒక ఆచరణాత్మక అంతర్దృష్టి

ఫాస్టెనర్ల ప్రపంచంలో, 35 మిమీ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఒక చిన్న భాగంలా అనిపించవచ్చు, కాని అవి నిర్మాణం మరియు తయారీలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. చాలా మంది నిర్దిష్ట లక్షణాలు మరియు ఎంపికలను పట్టించుకోరు, ఇది సరైన ఫలితాల కంటే తక్కువకు దారితీస్తుంది. ఈ బహుముఖ స్క్రూలతో వ్యవహరించేటప్పుడు మీరు గుర్తుంచుకోవలసిన పరిశీలనలలోకి ప్రవేశిద్దాం.

సరైన విషయాన్ని ఎంచుకోవడం

ఎంచుకునేటప్పుడు సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, పదార్థం చాలా ముఖ్యమైనది. తెలియని వారికి, స్వీయ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు వాటి స్వంత థ్రెడ్‌ను నొక్కడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఎందుకంటే అవి ఉపరితలంలోకి నడపబడతాయి. చైనా యొక్క ఫాస్టెనర్ పరిశ్రమ నడిబొడ్డున ఉన్న హండన్ షెంగ్‌టాంగ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో, లిమిటెడ్ (వాటిని సందర్శించండి షెంగ్‌టాంగ్ ఫాస్టెనర్), సరైన భౌతిక సమయం మరియు సమయాన్ని మళ్ళీ ఎంచుకోవడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను చూసింది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తరచుగా దాని తుప్పు నిరోధకతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఇది బహిరంగ లేదా తేమ పరిసరాలలో ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, ఇది ఎల్లప్పుడూ అన్ని ఉపరితలాలకు ఉత్తమ ఎంపిక కాదు. దాని ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, దాని కాఠిన్యం కారణంగా ఇది మృదువైన పదార్థాలతో సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది.

మరోవైపు, కార్బన్ స్టీల్ బలాన్ని అందిస్తుంది, కానీ పర్యావరణ దుస్తులను నిరోధించడంలో తగ్గుతుంది. వీటి మధ్య ఎంచుకోవడం తరచుగా బలం, పర్యావరణం మరియు ఖర్చు మధ్య సమతుల్యతను కొట్టడానికి దిమ్మదిరుగుతుంది - జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం అవసరమయ్యే నిర్ణయం.

థ్రెడ్ డిజైన్ మరియు అప్లికేషన్

35 మిమీ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క నిర్దిష్ట థ్రెడింగ్ దాని పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ముతక థ్రెడ్లు సాధారణంగా కలప మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి మృదువైన పదార్థాలతో బాగా పనిచేస్తాయి, తక్కువ భ్రమణాలతో బలమైన పట్టును అందిస్తాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, చక్కటి థ్రెడ్‌లు కఠినమైన పదార్థాలలో మెరుగ్గా ఉంటాయి, లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి.

ఒక ప్రాజెక్ట్ సమయంలో, నేను ఒకసారి ముతక థ్రెడ్లను ఎంచుకున్నాను, అవి విశ్వవ్యాప్తంగా బాగా పని చేస్తాయని అనుకున్నాను. అయినప్పటికీ, కఠినమైన పదార్థాలలో, వారు సమర్థవంతంగా పట్టుకోవటానికి చాలా కష్టపడ్డారు, థ్రెడ్ ఎంపిక పదార్థం మరియు కావలసిన అనువర్తనం రెండింటినీ ప్రతిబింబిస్తుందనే పాఠాన్ని నొక్కిచెప్పారు.

స్క్రూ యొక్క చిన్న వ్యాసాన్ని కూడా పరిగణించడం చాలా ముఖ్యం; ఇది ఒత్తిడి పంపిణీని మరియు చివరికి మీ అటాచ్మెంట్ యొక్క సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇక్కడ తప్పు ఎంపిక నిర్మాణాన్ని రాజీ పడటానికి దారితీస్తుంది.

డ్రైవింగ్ పద్ధతులు

ఉపయోగించడానికి ఇంకా చాలా ఉన్నాయి 35 మిమీ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ కేవలం స్క్రూ కంటే; మీరు దాన్ని ఎలా ఎంతో డ్రైవ్ చేస్తారు. చాలా మంది అధిక బిగించే ఉచ్చులో పడతారు, ఇది రంధ్రం యొక్క థ్రెడ్లను తీసివేస్తుంది, ఉమ్మడిని బలహీనపరుస్తుంది. సరైన టార్క్ సెట్టింగులు మరియు సరైన సాధనాలను ఉపయోగించడం -టార్క్ స్క్రూడ్రైవర్ వంటిది -ఇటువంటి సమస్యలను నిరోధించవచ్చు.

మెటల్ ఫ్రేమ్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు, నేను ఒకసారి అవసరమైన టార్క్ను తక్కువ అంచనా వేశాను, ఫలితంగా అనేక తీసివేయబడింది. ఆ అనుభవం నాకు వర్తింపజేసే శక్తి విషయానికి వస్తే క్రమాంకనం మరియు నియంత్రణ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యతను నాకు నేర్పింది.

అదనంగా, ఎంట్రీ కోణం సూటిగా ఉండాలి, స్క్రూను వంగగల లేదా విచ్ఛిన్నం చేయగల పార్శ్వ శక్తులను నివారించవచ్చు. ఇది ఒక చిన్న వివరాలు, కానీ మీ కట్టుకున్న ఉమ్మడి యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతకు గణనీయమైన మార్పులను కలిగి ఉంది.

ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు

గాల్వనైజేషన్ లేదా పూత వంటి ఉపరితల చికిత్సలు స్క్రూ మన్నికను పెంచుతాయి. చికిత్స చేయని స్క్రూలు త్వరగా క్షీణించిన తినివేయు వాతావరణంలో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. హండన్ షెంగ్‌టాంగ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ తరచుగా పనితీరు జీవితకాలని విస్తరించడానికి ఇటువంటి చికిత్సలను అమలు చేస్తుంది.

ఉదాహరణకు, గాల్వనైజ్డ్ ఉపయోగించి ఒక ప్రాజెక్ట్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు బహిరంగ సంకేతాల కోసం. ప్రారంభ అధిక ఖర్చులు ఉన్నప్పటికీ, ఈ ఎంపిక దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన ఖర్చులపై గణనీయంగా ఆదా అవుతుంది-ఇది ముందస్తుగా పరిగణించదగిన ఫలితం.

ఉపరితల చికిత్సను ఎల్లప్పుడూ పర్యావరణ పరిస్థితులకు మరియు భాగాల జీవితచక్రంతో సరిపోల్చండి. కొన్నిసార్లు, చికిత్స చేసిన స్క్రూలో పెట్టుబడి పదిరెట్లు చెల్లిస్తుంది.

ఆచరణాత్మక వైఫల్యాలు మరియు నేర్చుకున్న పాఠాలు

అనుభవాలు ఎల్లప్పుడూ విజయం గురించి కాదు. చెక్క నిర్మాణంతో ఒక నిర్దిష్ట సంఘటన నాకు గుర్తుంది, ఇక్కడ స్క్రూలు చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి, ఇది ఒత్తిడిని తట్టుకోలేని పేలవమైన పట్టుకు దారితీసింది. పాఠం? ఎల్లప్పుడూ ఫీల్డ్-టెస్ట్ మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గించవద్దు.

మరొక ప్రమాదంలో స్క్రూ పిచ్‌ను మిశ్రమ పదార్థంలో తప్పుగా అర్ధం చేసుకోవడం జరిగింది. ఇది కాగితంపై సరైన ఫిట్ లాగా అనిపించింది కాని అమలులో విఫలమైంది. పరిష్కారానికి వెనుకకు అడుగు పెట్టడం మరియు వేరే స్క్రూ రకాన్ని పూర్తిగా ఎంచుకోవడం అవసరం.

నిజమైన అవగాహన తరచుగా ఈ ఎక్కిళ్ళు నుండి వస్తుంది, ఇది మంచి నిర్ణయాలు మరియు కొత్త జ్ఞానం వైపు మమ్మల్ని నెట్టివేస్తుంది. ఇది అనుభవం మరియు చేతుల మీదుగా సర్దుబాట్ల విలువను నొక్కి చెబుతుంది.