టోర్క్స్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కొన్నిసార్లు ప్రొఫెషనల్ సర్కిల్లలో కూడా తప్పుగా అర్ధం చేసుకోబడతాయి. అవి కేవలం స్క్రూ రకం కంటే ఎక్కువ; కొన్ని దృశ్యాలలో వాటిని అనివార్యమైనదిగా చేసే నిర్దిష్ట ఉపయోగాలు వారికి ఉన్నాయి. వ్యక్తిగత అనుభవం ద్వారా నేను నేర్చుకున్నది ఇక్కడ ఉంది.
మొదట, a చేసే దానిలో డైవ్ చేద్దాం a టోర్క్స్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ప్రత్యేకమైనది. ప్రామాణిక స్క్రూల మాదిరిగా కాకుండా, దీనికి ముందే డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం అవసరం లేదు. ప్రయోజనం? సామర్థ్యం కీలకమైన సంస్థాపనలలో గణనీయమైన సమయ పొదుపులు. ఏదేమైనా, ఆ సౌలభ్యాన్ని మిమ్మల్ని మూర్ఖంగా అనుమతించవద్దు the మీరు వాటిని స్వీయ-నొక్కే చర్యను నిర్వహించగల పదార్థాలపై ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడం చాలా కీలకం.
ఈ స్క్రూలను పెళుసైన పదార్థాలకు తప్పుగా వర్తింపజేయడం నేను తరచుగా చూశాను, అవి సార్వత్రికమైనవి. ఈ దుర్వినియోగం భౌతిక అనుకూలతపై అవగాహన లేకపోవడం వల్ల వస్తుంది. తప్పు ఉపరితలంపై వాటిని ఉపయోగించడం వల్ల పగుళ్లు లేదా విభజనకు కారణం కావచ్చు -ఏదైనా ప్రాజెక్ట్లో పెద్ద తలనొప్పి.
మరో కీలకమైన అంశం టోర్క్స్ డ్రైవ్. స్టార్ ఆకారపు తల ఫిలిప్స్ లేదా ఫ్లాట్ హెడ్స్తో పోలిస్తే అధిక టార్క్ బదిలీని అందిస్తుంది. నా వర్క్షాప్లో, విస్తృతమైన టార్క్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులలో మేము వీటిని పరీక్షించాము మరియు అవి చాలా అరుదుగా స్ట్రిప్ లేదా కామ్-అవుట్-చౌకైన ప్రత్యామ్నాయాలు తరచూ బాధపడుతున్నవి.
మీరు ఏమి చేస్తున్నారో పరిశీలించండి. లోహాలు? ప్లాస్టిక్స్? ప్రతి దాని చమత్కారాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, టోర్క్స్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు సరిగ్గా వర్తించేటప్పుడు అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ వంటి లోహాలపై మనోజ్ఞతను కలిగి ఉండండి. అయినప్పటికీ, ట్యాపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క శక్తిని నిర్వహించడానికి పదార్థ మందం సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
చెక్క పనిలో, స్క్రాప్ ముక్కలలో ముందే పరీక్షించడం ద్వారా నేను విజయం సాధించాను. ‘స్వీయ-నొక్కడం’ ఇది పెట్టె నుండి పని చేయాలని సూచిస్తున్నప్పటికీ, కలప రకాలు మరియు సాంద్రతలు మారుతూ ఉంటాయి. శీఘ్ర పరీక్ష రన్ రహదారిపై తలనొప్పిని నివారించవచ్చు. చాలా తమాషాగా, ఈ పరీక్షలలో హందన్ షెంగ్టాంగ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో, లిమిటెడ్ యొక్క ఉత్పత్తులు ఎంత బాగా పనిచేస్తాయో నేను కనుగొన్నాను.
మీకు ఎప్పుడైనా తెలియకపోతే, తయారీదారు యొక్క సైట్ను సంప్రదించడం హండన్ షెంగ్టాంగ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్, వారి ఫాస్టెనర్ శ్రేణులు మరియు ఆదర్శ ఉపయోగాలపై ఉపయోగకరమైన ప్రత్యేకతలను అందించగలదు.
సరైన ఎంపిక చేయడం కేవలం తల రకం గురించి కాదు. ఇది మీ ప్రాజెక్ట్కు సరిపోయే వ్యాసం మరియు పొడవును పొందడం గురించి. ‘ఒక పరిమాణం అన్నింటికీ సరిపోతుంది’ అని ఆలోచించే ధోరణి ఉంది, కానీ అది వాస్తవికతకు దూరంగా ఉంది. నేను ప్రాజెక్టులు విఫలమయ్యాను, ఎందుకంటే స్క్రూ పట్టుకోవటానికి చాలా చిన్నది లేదా చాలా పొడవుగా ఉంది, దాచిన భాగాలకు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ఎల్లప్పుడూ కొలవండి. ఉత్పత్తి స్పెక్స్తో మీ అవసరాలను క్రాస్ రిఫరెన్స్ చేయండి. హండన్ షెంగ్టాంగ్ వద్ద, వారు విభిన్న పరిధిని అందిస్తారు. క్రాస్-చెకింగ్ కొలతలు మరియు మీ అవసరాలకు మ్యాచ్ను కనుగొనడం కోసం వారి సైట్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
థ్రెడింగ్ రకం గురించి మర్చిపోవద్దు. ముతక థ్రెడింగ్ మృదువైన పదార్థాల కోసం బాగా పనిచేస్తుంది, అయితే ఫైన్ థ్రెడింగ్ కఠినమైన ఉపరితలాలపై దృ g మైన పట్టును అందిస్తుంది.
మీరు సంస్థాపనకు దిగినప్పుడు, టార్క్ కంట్రోల్ మీ బెస్ట్ ఫ్రెండ్. మీ డ్రిల్/డ్రైవర్ తగిన టార్క్ సెట్టింగ్కు సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. చాలా శక్తి మరియు మీరు స్క్రూ హెడ్ను తీసివేయవచ్చు లేదా పదార్థాన్ని దెబ్బతీస్తారు. సరిపోదు, మరియు మీ స్క్రూ మొత్తం బిల్డ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది.
నేను నేర్చుకున్న ఒక ఉపాయం లోహ అనువర్తనాలపై కొంచెం సరళతను ఉపయోగించడం. చమురు యొక్క డబ్ పెద్ద తేడాను కలిగిస్తుంది, ముఖ్యంగా లోతైన డ్రైవ్ల కోసం, మరియు ఇది నేను అనుభవజ్ఞులైన సహోద్యోగుల నుండి తీసుకున్నాను, వారు ఆ హెవీ-డ్యూటీ ఇన్స్టాలేషన్ల సమయంలో ప్రమాణం చేస్తారు.
మరొక ఆచరణాత్మక చిట్కా ఏమిటంటే, మీ డ్రైవర్ బిట్స్ తాజాగా ఉన్నాయని మరియు ధరించకుండా చూసుకోవాలి. ధరించిన బిట్ జారడం, సమయం ఖర్చు చేయడం మరియు స్పష్టంగా, కొన్ని స్క్రూలు ప్రారంభించినప్పుడు నేను దీన్ని కష్టతరమైన మార్గం నేర్చుకున్నాను. పునరావృతం చేసే పనులతో పోలిస్తే పున ments స్థాపనలు చెల్లించాల్సిన చిన్న ధర.
నా అనుభవంలో, అత్యంత సాధారణ ఆపదలు దుర్వినియోగం మరియు సామర్థ్యాలను అతిగా అంచనా వేస్తాయి. ఒక ఫాస్టెనర్ ఎక్కడైనా పనిచేస్తుందనే umption హ ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యం చేయడానికి శీఘ్ర మార్గం. మీ పదార్థాలను అంచనా వేయడానికి మరియు స్క్రూను తగిన విధంగా సరిపోల్చడానికి సమయాన్ని వెచ్చించండి.
సంస్థాపన సమయంలో లోతు మరియు అమరికను రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి. నేను తప్పుగా రూపొందించిన ప్రారంభాల నుండి చాలా లోపం చూశాను, ఇది మొత్తం వర్క్పీస్ను వక్రీకరిస్తుంది. నెమ్మదిగా మరియు స్థిరంగా ప్రారంభించడం సహనం విలువైనది.
చివరగా, ఎల్లప్పుడూ ప్రతి ప్రాజెక్ట్ నుండి నేర్చుకోవడం కొనసాగించండి. ప్రతి తప్పు తదుపరిసారి మంచి తీర్పుకు దారితీస్తుంది. రోజు చివరిలో, సరైన ఉద్యోగం కోసం సరైన సాధనాన్ని ఉపయోగించడం నిర్మాణం మరియు తయారీలో శాశ్వతమైన సత్యంగా మిగిలిపోయింది.